Có thể phát hiện một vòng bi rãnh sâu cho các bất thường bằng cách thiết lập mức độ rung cơ bản trong khi nó đang hoạt động?

Vòng bi bóng sâu Có thể phát hiện bất kỳ bất thường bằng cách thiết lập mức độ rung cơ bản trong quá trình hoạt động. Giám sát rung là một phương pháp hiệu quả để phát hiện sớm các vấn đề về ổ trục và các lỗi tiềm ẩn. Thiết lập mức độ rung cơ bản có thể cung cấp tài liệu tham khảo cho phân tích rung tiếp theo và giúp phát hiện sự bất thường một cách kịp thời. Sau đây là một số bước và điểm chính để thiết lập mức độ rung cơ bản để phát hiện:

1. Thu thập dữ liệu rung ban đầu
Trong điều kiện làm việc bình thường của ổ trục, trước tiên cần thu thập dữ liệu rung trong một khoảng thời gian, cần được thu thập trong điều kiện hoạt động không có lỗi và thông thường như dữ liệu cơ sở.
Khi thu thập dữ liệu, cần phải đảm bảo các điều kiện làm việc ổn định, bao gồm tải, tốc độ, nhiệt độ, v.v. và giảm thiểu sự can thiệp của các yếu tố môi trường để đảm bảo độ chính xác của dữ liệu cơ sở.

2. Chọn các công cụ và cảm biến đo thích hợp
Các cảm biến rung (như gia tốc kế) nên được cài đặt chính xác tại các vị trí quan trọng trên vòng bi, thường là trên vòng ngoài hoặc các thành phần hỗ trợ của ổ trục.
Phạm vi tần số phù hợp và độ nhạy có thể được chọn khi cần thiết để đảm bảo chụp các đặc tính rung của ổ trục.

3. Cài đặt mức độ rung cơ bản
Dữ liệu rung động cơ sở sẽ ghi lại thông tin như tần số, biên độ và dạng sóng trong quá trình hoạt động bình thường.
Bằng cách phân tích các dữ liệu này, xác định phạm vi rung trong quá trình hoạt động bình thường và đặt mức cơ sở rung an toàn.
Mức cơ sở thường bao gồm phạm vi biên độ rung, đặc điểm tần số, tín hiệu điều hòa, v.v.

4. Giám sát và so sánh rung thời gian thực
Trong quá trình hoạt động bình thường của thiết bị, việc theo dõi dữ liệu rung thời gian thực được tiến hành và so sánh với đường cơ sở đã đặt.
Nếu có độ lệch đáng kể hoặc thay đổi các thành phần tần số (chẳng hạn như sự gia tăng độ rung tần số cao, sự thay đổi đột ngột trong rung động tần số thấp, v.v.), nó có thể chỉ ra rằng có vấn đề với ổ trục hoặc các thành phần khác.

5. Nhận dạng và chẩn đoán bất thường
Khi dữ liệu rung bất thường xảy ra, chẩn đoán có thể được thực hiện bằng cách kết hợp các đặc điểm rung từ các phạm vi tần số khác nhau.
Ví dụ, nếu tần số rung có liên quan đến tần số phần tử lăn, tần số đường đua, v.v ... của ổ trục, nó có thể chỉ ra rằng ổ trục đã bị hỏng hoặc bị mòn.
Bằng cách so sánh dữ liệu cơ bản, các vấn đề như hao mòn, thiệt hại và bôi trơn không đủ có thể được xác định nhanh chóng.

6. Theo dõi và bảo trì dài hạn
Liên tục theo dõi các thay đổi rung, thường xuyên thu thập dữ liệu rung và so sánh nó với đường cơ sở để đảm bảo rằng thiết bị luôn hoạt động ở trạng thái lành mạnh.
Đối với các thiết bị được tìm thấy là bất thường, kiểm tra kịp thời, bảo trì hoặc thay thế vòng bi có thể được thực hiện để tránh các trục trặc nghiêm trọng hơn.

7. Đặt ngưỡng báo thức
Dựa trên dữ liệu rung động cơ sở, các ngưỡng báo động có thể được đặt. Khi biên độ rung vượt quá một mức nhất định hoặc các thành phần tần số bất thường xảy ra, hệ thống có thể tự động phát báo báo động.
Điều này có thể đạt được cảnh báo lỗi sớm, giảm thời gian chết và tổn thất sản xuất.