Vòng bi bóng sâu có yêu cầu một chất bôi trơn cụ thể không?

Vòng bi bóng sâu Không yêu cầu sử dụng chất bôi trơn cụ thể để đảm bảo hiệu suất hoạt động tốt của họ và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của họ. Dưới đây là một số điểm chính để lựa chọn chất bôi trơn:
1. Chọn loại chất bôi trơn dựa trên môi trường ứng dụng
Mỡ bôi trơn: Thích hợp cho hầu hết tốc độ trung bình đến thấp, niêm phong hoặc bảo trì những dịp bất tiện, chẳng hạn như các thiết bị gia dụng, dụng cụ điện, v.v., với độ bám dính tốt và tính chất niêm phong.
Dầu bôi trơn: Thích hợp cho môi trường tốc độ cao hoặc nhiệt độ cao, với hiệu suất làm mát tốt, thường được sử dụng trong máy móc chính xác, động cơ tốc độ cao, v.v.

2. Xem xét phạm vi nhiệt độ làm việc
Các chất bôi trơn khác nhau thích ứng với các phạm vi nhiệt độ khác nhau. Ví dụ, chất bôi trơn có độ nhớt thấp và mô-men xoắn khởi động thấp nên được chọn trong môi trường nhiệt độ thấp; Trong môi trường nhiệt độ cao, các chất bôi trơn có đặc tính chống oxy hóa mạnh và biến động thấp nên được chọn.

3. Tốc độ ổ trục tham chiếu
Dầu bôi trơn độ nhớt thấp hoặc dầu mỡ tốc độ cao chuyên dụng nên được sử dụng trong quá trình hoạt động tốc độ cao để giảm ma sát và tạo nhiệt; Ở tốc độ thấp, một chất bôi trơn có độ nhớt cao hơn một chút có thể được chọn để tăng cường màng bôi trơn.

4. Khả năng chịu lực phù hợp với điều kiện làm việc
Nếu vòng bi rãnh sâu cần phải chịu được các tải trọng hoặc tác động lớn, nên sử dụng dầu mỡ gia cố, chẳng hạn như dầu mỡ có chứa molybdenum disulfide hoặc dầu mỡ dựa trên polyurea.

5. Yêu cầu về tính sạch và tương thích
Đối với các ngành công nghiệp có yêu cầu làm sạch cao như chế biến thực phẩm và thiết bị y tế, các chất bôi trơn cấp thực phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn NSF H1 nên được chọn.
Khi thay thế chất bôi trơn, cũng cần chú ý đến khả năng tương thích hóa học của chất bôi trơn mới và cũ để tránh trộn và gây giảm hiệu ứng bôi trơn hoặc suy giảm phản ứng.

6. Tần suất sống và bảo trì dịch vụ
Mỡ sống lâu là phù hợp cho các hệ thống khép kín và khó duy trì các tình huống và có thể mở rộng hiệu quả thời gian bảo trì của vòng bi.
Một số ứng dụng đặc biệt, chẳng hạn như các trục công cụ tốc độ cao, yêu cầu bổ sung thường xuyên hoặc thay thế chất bôi trơn để đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định.