Vòng bi bóng bằng thép không gỉ khác nhau có yêu cầu chất bôi trơn khác nhau không?

Việc lựa chọn chất bôi trơn cho Vòng bi bằng thép không gỉ cần được phân biệt theo các trường hợp cụ thể. Không phải tất cả các chất bôi trơn đều phù hợp cho tất cả các kịch bản ứng dụng của vòng bi bằng thép không gỉ. Sau đây là những cân nhắc chính:

Các yêu cầu để chống ăn mòn là khác nhau:
Ưu điểm cốt lõi của vòng bi thép không gỉ là khả năng chống ăn mòn. Bản thân chất bôi trơn được chọn phải có khả năng chống gỉ và ăn mòn tốt, và không thể thúc đẩy ăn mòn hoặc có phản ứng bất lợi với thép không gỉ.
Một số chất bôi trơn được sử dụng trong vòng bi thép carbon thông thường có thể chứa các thành phần không thân thiện với thép không gỉ hoặc không đủ bảo vệ.

Phạm vi nhiệt độ làm việc rất khác nhau:
Các chất bôi trơn khác nhau (dầu mỡ hoặc dầu) có giới hạn nhiệt độ trên và dưới áp dụng của chúng.
Các ứng dụng nhiệt độ cao (như thiết bị nướng gần hoặc nhiệt cao được tạo ra bởi hoạt động tốc độ cao) đòi hỏi dầu mỡ bôi trơn nhiệt độ cao hoặc dầu tổng hợp để tránh làm mỏng, mất, oxy hóa và coking của mỡ.
Các ứng dụng nhiệt độ thấp (như lưu trữ lạnh và thiết bị làm lạnh) yêu cầu chất bôi trơn với hiệu suất nhiệt độ thấp tốt và khả năng chống hóa rắn để đảm bảo khởi động nhiệt độ thấp trơn tru.

Khả năng tương thích được xác định bởi phương tiện tiếp xúc:
Các chất có vòng bi tiếp xúc trong môi trường làm việc (nước, nước biển, hóa chất, sương mù axit, dung môi, chất tẩy rửa, thực phẩm, thuốc, v.v.) có các yêu cầu nghiêm ngặt đối với chất bôi trơn.
Chất bôi trơn tương thích với các phương tiện này phải được chọn. Ví dụ, dầu mỡ bôi trơn với các đặc tính chống thấm tuyệt vời là cần thiết cho môi trường nước xả hoặc ẩm thường xuyên; Tiếp xúc với hóa chất đòi hỏi chất bôi trơn có khả năng chống lại dung môi hóa học; Ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm bắt buộc sử dụng chất bôi trơn loại thực phẩm không độc hại hoặc loại dược phẩm.

Tốc độ hoạt động ảnh hưởng đến loại chất bôi trơn:
Vòng bi hoạt động ở tốc độ cao có thể bị bôi trơn không đủ do dầu mỡ bị ném ra bởi lực ly tâm. Tại thời điểm này, độ nhớt thấp, dầu bôi trơn độ thấm cao hoặc dầu mỡ bôi trơn tốc độ cao đặc biệt phù hợp hơn.
Đối với các ứng dụng chạy ở tốc độ trung bình đến thấp hoặc không liên tục, dầu mỡ bôi trơn thường là một lựa chọn thuận tiện hơn do hiệu suất niêm phong và kéo dài tốt của nó.

Trạng thái tải ảnh hưởng đến sức mạnh phim dầu:
Vòng bi chịu được tải trọng nặng hoặc tải trọng tác động đòi hỏi chất bôi trơn có thể tạo thành một màng dầu đủ mạnh để ngăn chặn tiếp xúc kim loại trực tiếp. Điều này có thể yêu cầu dầu mỡ bôi trơn có chứa các chất phụ gia áp suất cực hoặc dầu bôi trơn độ nhớt cao.
Các yêu cầu cho cường độ màng dầu trong các ứng dụng tải ánh sáng tương đối thấp.

Việc lựa chọn các phương pháp niêm phong và bôi trơn lại bị hạn chế bởi:
Vòng bi với con dấu tiếp xúc đòi hỏi khả năng tương thích tốt của mỡ bôi trơn để tránh làm hỏng vật liệu niêm phong (như cao su).
Ứng dụng này yêu cầu bổ sung thường xuyên của dầu mỡ bôi trơn, và dầu mỡ bôi trơn cũ và mới phải tương thích, nếu không chúng có thể thất bại hoặc vón cục sau khi trộn. Khi lựa chọn, nên xem xét cho sự thuận tiện và khả năng tương thích của các chất bổ sung tiếp theo.

Điều kiện làm việc đặc biệt có các yêu cầu cụ thể:
Môi trường chân không cực cao/cực thấp: Yêu cầu chất bôi trơn đặc biệt với độ biến động thấp để tránh làm ô nhiễm chân không.
Các ứng dụng yêu cầu ma sát cực thấp: có thể chọn dầu mỡ bôi trơn có chứa các chất phụ gia chống ma sát (như Teflon) có thể được chọn.
Tuổi thọ dài và bảo trì miễn phí: Dầu cơ sở tổng hợp, chất làm đặc chất lượng cao và chất phụ gia đủ là chất bôi trơn ưa thích.